二十大报告中指出，建设现代化产业体系。坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。
制造业是国家经济命脉所系，是立国之本、强国之基。随着新一代信息技术加速拥抱千行百业，智能制造正在多领域多场景落地开花——借助智能设备，质检线上可以智能识别细小瑕疵，助力实现精细化生产……新兴技术与先进制造的深度融合，不仅勾勒出日新月异的数字社会，也让实体经济活力更足、动力更强。
在政策号召与技术成熟发展迭代的当前，数字化变革成为一种时代风雷激电的召唤，搅动着数以亿计的制造企业。但真正的改变并非平顺。
【资料图】
根据制造企业实际转型情况划分，鼎捷软件将企业数字化转型主要分为可视化、透明化、预测化、自适应等四个等级，主要区分维度在于对数据的运用程度。 从1982年起，鼎捷软件先后携手超50,000家企业成功转型数字化领域，在中国制造业企业数字化进程中，扮演着坚定的推动者角色。
走进数字工厂，体会数智转型
在今年，为帮助制造企业顺利推进智能制造转型升级，提升企业对新工厂建设和智能制造的认识实践。鼎捷通过鼎捷Online的直播镜头，带领众多企业家代表们一同“云”走进 君浩（哈迪威）海威智能新工厂 ，体验智能化生产运营场景，看“别人家”的智能新工厂实践，听“人家”老板讲建设新工厂的初衷。
课堂邀请到鼎捷软件智能制造专家舒晓雷在线带路，沿着“新”“赣”线之旅，一步步揭开君浩（哈迪威）海威智能工厂的神秘面纱和数字奥秘，为行业企业提供智能工厂建设新思路。
“省心”的车间 <<<<
通过鼎捷ERP系统中的智能排产排集团两地（温州/江西）的库存计划，根据销售的历史数据进行分析，得到一个动态安全库存，结合实时的订单以及生产数据，进行一个统筹的计划生产安排，从而保障产品的齐全性。计划排审完成后，通过MES系统对产品进行拆批，然后会直接安排到现场产线/机台执行。
自动化的技术融合数字化规划，实现生产交接过程自动化，减少了传统模式下的换产频率；搭载可视化看板，实现车间异常监控，设备IOT联机以监控加工设备，保障生产过程参数的稳定。
“听话”的仓库 <<<<
业务员在接到客户需要发货的指令之后，通过ERP的销货单，将交货单抛转到WMS，WMS会根据客户所需求的产品按照先进先出的原则进行出库配送。
根据产品批量合理配置仓库自动化，无人化和少人化结合，以看板指导现场作业，以发货任务驱动自动理货摆盘。
“运筹帷幄”的管理 <<<<
通过运营大屏让车间管理更加透明化，每日生产目标、生产进度以及员工管理，还有设备的运行情况都能清晰透明地展现出来，实现管理决策的数字化与可视化。
实现智能化运营：科学布局智能新工厂
面对外部不断变化的市场需求、供应链下游企业管理升级需求以及持续上涨的人力成本，传统工厂模式必须要变革才能更好地发展。热潮之下，企业纷纷规划建设智能新工厂。那么， 新工厂规划如何避免投入浪费，少走弯路？
制造企业在新工厂建设规划时要充分考虑 人均产值提升、生产周期缩短、在制品库存减少、物流营运费用降低、单位面积产值提升、前期费用节约 等有形目标和无形目标。
对于工厂整体规划，最重要的是： 布局规划、物流规划及软件、硬件等不同供应商之间的协同，交钥匙整体规划 ，分阶段设计规划与推进。
一个个竞相涌现的新业态新模式，一次次落地显效的新场景新尝试，见证着党的十八大以来，我国智能制造所取得的长足进步。
当前，新一代科技革命和产业变革加速演进，加快发展智能制造，既有助于巩固壮大实体经济根基，也关乎我国未来制造业的全球地位。立足新发展阶段，只有保持战略定力、深入实施智能制造工程，才能为促进制造业高质量发展、构筑国际竞争新优势提供更有力的支撑。
潜心深耕，深研智造。作为国产数字化软件行业典范，鼎捷软件40年如一日地坚守创新、尊重、专业的经营理念，锚定国产数字化软件自主可控、国产替代的发展愿景，力求助力企业穿越周期，韧性成长，一路践行“中国智造”长远目标的达成。
正基于此， 第三届【鼎捷智造节】正式拉开帷幕 ，以期将智能制造之风吹遍整个制造业，让更多制造企业搭乘数智高速列车，通往转型升级的光华大道。
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