正因为产销研和市场都结合得很紧密，所以每一位员工的积极性都很高。
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文：中外管理传媒 庄文静
责任编辑：胸怀天下
2022年卡塔尔世界杯，被“中国制造”包了！
中国制造再次成为世界焦点，这源自中国工业的迅猛崛起和飞速发展。数据显示，2021年中国工业增加值达到37万亿元（约为57760亿美元），位居全球第一。甚至，中国工业总产值与美国、日本、德国的工业总产值之和差不多。
在中外管理传媒发起的第五届“中国造隐形冠军”评选中，有这样一家历史悠久的企业——株洲硬质合金集团有限公司（以下简称“株硬”），以其强大的技术研发实力、行业内的绝对领军地位、硬质合金产量世界第一的市场份额，在此次评选中脱颖而出。
作为国家“一五”期间的156项重点项目之一，株硬于1954年成立，这是中国第一家硬质合金企业，被称作“中国硬质合金工业的摇篮”。作为国内最大的硬质合金生产、科研、经营和出口基地，株硬参与了大量的国家重点项目、重大工程。
株硬的主要产品，就是金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、硬质材料、稀有金属粉末制品等，这些产品目前已广泛应用于航空航天、国防军工、冶金机械、石油化工、火箭、电子产业、新能源等各领域。
硬质合金被喻为“工业的牙齿”，因其具备高硬度、高强度、高韧性和强耐磨性、耐腐蚀性，被广泛应用于冶金、机械、地质、煤炭、石油等领域。它是一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。
2017年，株硬被工信部评为单项冠军示范企业，这是硬质合金行业唯一一家获此殊荣的企业。经中国品牌研究院评估，株硬的“钻石牌”商标价值达9.92亿元，位列全国硬质合金行业第一名。
从“仿”到“创”
1898年，美国人率先将碳、钨、钼、铬、钒等金属及非金属元素添加到钢材中，得到了硬度极高、耐磨性和耐热性极强的高速钢，并首次在巴黎技术展览会上展出。1938年，钨钛硬质合金问世，而这款合金刀具的切削速度更快、寿命更长，推动了从汽车生产到飞机，再到整个机械行业金属加工的高速发展。
由此可见，高速钢的发明和发展，最初都是由西方国家主导的。至今，这一行业排名世界前五的还都是海外的企业。因此，株硬要想与有大量创新和技术积累的海外企业竞争，要想拥有更多的话语权，就要想方设法参与到行业标准和国际标准的制订中。
在这一策略下，株硬参与了102项国家标准的制订，参与了26项行业标准的制订。此外，他们还获得了国家级科技奖励3项，主导制订了1项硬质合金国际技术标准，实现了在国际技术标准制订上“零”的突破，从而让株硬在国际上获得了行业话语权。
“近10年来，中国硬质合金技术飞速发展。在2010年以前，行业主要是靠‘仿’，但是仿制的难度也很大。而随着我国在材料领域的发展，我们和国外的差距迅速缩小。过去是人家做‘1’，我们做‘2345’，现在我们开始逐步做‘从0到1’的事情了，以此来突破海外对中国企业的‘封锁’。”株硬总经理毛善文对中外管理说。
利润增速超过营收增速的奥秘
最近几年，株硬的企业利润一直在不断攀升，而且利润的增幅甚至超过了营收的增幅。这些变化究竟得益于什么？
“得益于企业不断对技术研发的投入。近十年来，株硬在技术方面的投入，下的力气非常大，每年投入的研发费用超过了营收的5%，近年来更是每年都有源源不断的新成果。”毛善文自豪地对中外管理表示。
特别是在2021年，美国与中国贸易摩擦出现后，国家鼓励替代进口。株硬可谓是因祸得福，西方越打压，企业就越有发展空间了。全球硬质合金的产能大约为10万吨，中国的产量大概有5万吨，在此背景下，株硬不仅可以更好地服务于国内企业，还将许多产品送到了国外。比如，手机电路板上的微钻材料，原来此技术由日本企业掌握，取得技术突破后，株硬大为受益。因此，始终瞄准世界最先进的技术水平，并且持续地进行研发投入是株硬参与市场竞争的“法宝”。
近年来，株硬积极与国际一流创新企业对标，全面梳理企业科技创新短板清单，集中力量攻克关键核心技术，解决了一个又一个“卡脖子”难题。
毛善文自信地说：“现在，我们的产品和世界一流产品没有什么差距，我们先后在德国、美国、印度等国家设立了分支机构，有1/3的产品都是畅销海外的。”
“作为一个老国企，株硬是如何激发创新能力的？如何提升更强的市场竞争能力？如何吸引到一流人才？”第五届“中国造隐形冠军”评选评委、暨南大学教授、跨文化管理研究中心主任邓地，接连抛出了三个他十分关心的问题。
毛善文表示，“株硬有一个优良的企业文化，从创业第一天起，我们就非常重视技术进步。历任的管理层都把创新放在最重要的位置上。2009年，科技部依托株硬建设了硬质合金国家重点实验室，这是湖南省株洲市首家由企业独自承担建设任务的国家重点实验室。株硬不但有中国有色金属工业硬质合金质检站、国家分析测试中心以及工业产品质量控制与实验室，还有国内最高水平的刀具研发中心以及微钻研发中心——这些投入，为企业高质量发展提供了源源不断的动力，也为引进高端人才，搭建了良好的发展平台。”
由此看来，株硬利润增速超过营收增速的奥秘，原来都“藏”在高技术研发投入和高水平科研实验室里。
把产品和利益相关者紧紧“套牢”
技术的背后，显然还是人才。
株硬能实现创新引领，加快产品结构调整，加快技术升级步伐，这背后离不开人才的价值。他们从科研体制和机制改革入手，通过几招使人才的价值大放异彩。
第一招，筑巢引凤，给予人才优厚的待遇。株洲是一个“三线城市”，但是待遇却和深圳差不多，目的就是为了把一流的人才吸引过来。如此，株硬吸引了国内外知名大学的硕士、博士人才纷纷加盟。
第二招，充分激励研发人才。株硬对于研发人员，有一个非常有吸引力的提成奖励，他们将产品研发和市场效益挂钩，充分调动了研发人员的积极性。有一位博士研发了一款畅销产品，一下就获得了120万元的提成奖金，甚至以前还有人领取过160万元、190万元的奖励。当产品的研发与市场业绩息息相关，研发人员的积极性自然就更高了。“通过把产品和利益相关者紧紧‘套牢’，许多工作就能做得很到位。”毛善文介绍道。
第三招，打造“阿米巴”式组织，在组织机制上，变“小研发”为 “大研发”，建立市场－研发－生产的“铁三角团队”。近几年，株硬还进行组织机构改革，比如推行事业部制，并向分公司、二级机构进行充分授权。因为株硬的产品品种非常多，应用范围又很广，分板块去做，能更好地调动各级组织的自主性和积极性。“有一句话说：让听到炮火声的人去指挥战斗，让他们承担对等的责权利，同时让他们享受‘增量绩效’，真正达到‘做得越好、收入越高’。如此，企业的产销研和市场都结合得很紧密，每一个小团队的积极性都很高。”毛善文表示。
当前，株硬正瞄准实现世界一流企业的目标，下大力气进行设备的自动化、智能化改造，为进一步提升产能、提升产品品质，为未来发展打下坚实的基础。“我们的实验室，已经是国际先进水平，我们的生产线，也要逐步达到世界先进水平。”毛善文说。
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