动态焦点:日本松下涂布模头保障涂布一致性0.5%

松下|模头文章来源自：高工锂电网

【资料图】

2023-01-09 09:17:36 阅读：665

摘要日本松下公司推出新型结构涂布模头——两端连续型双腔体设计，避免边缘浆料沉降导致涂布结果不良，更加有效的保证横向面密度的一致性。

涂布模头作为涂布工艺的心脏，一直以来备受行业关注。

传统模头结构进料口设计在中间位置，浆料从模头中间进料口流入，向腔体两边流动，填充满腔体之后，向前通过狭缝流出唇口，腔体边缘浆料不易流动，易堆积浆料造成沉淀，对涂布结果产生一定的不良影响。

2022年，日本松下公司推出新型结构——两端连续型双腔体设计，避免边缘浆料沉降导致涂布结果不良，更加有效的保证横向面密度的一致性。

新型结构下模腔体两端打穿， 浆料从进料口流动到第一腔体，通过第一腔体的两端流动到第二腔体（图1）；正常使用情况下，垫片会覆盖住第一腔体，使得浆料只能从第一腔体两端连续的往第二腔体流动（图2）。该设计可以保证腔体两端的浆料不出现沉降现象。

通过结构的改进，即使涂宽未达到腔体宽度时，腔体边缘仍无浆料滞留，浆料沉降问题大大改善（图3），同时使得横向面密度的分布更加均匀，达到传统结构的三倍精度，偏差值由±0.35%降至±0.12%（图4）。实际工况情况下，涂布横向一致性可从+-1%改善到+-0.5%（会随着设备及浆料的情况不同而不同）。

浆料流速过缓是造成浆料逐渐沉降的原因，下面（图5）（图6）将展示标准型(宽750mm×高165mm)模头的传统结构与新型结构，在相同流域中流速测试与对比结果。

对比结果显示，新型的双腔体结构设计对浆料沉降问题有着显著的改善。在实际生产应用中，新型结构将极大提高涂布一致性，提升良品率，为生产企业实现降本增效的目的。

作为日本松下涂布模头的中国代理，南京安运精密科技有限公司聚焦锂电行业，主营业务为狭缝式挤压涂布模头的销售、维修；垫片的设计与生产；闭环控制模头的系统集成。公司注重产品研发及客户服务，提升锂电产业自动化让涂布更智能，持续为客户创造价值。如果需要使用新结构设计模头，请咨询松下的代理商，采购松下产品或者获得松下公司书面授权。

日本松下公司长期注重知识产权保护，仅2021年就在新能源领域新申请专利200余项，已形成强大的专利壁垒，解决生产企业在世界各地应对知识产权审查的风险问题。本文介绍的新型模头设计已获得日本、中国以及世界范围生效专利，任何仿制的模头都会遭到松下公司的侵权诉讼。