天天观速讯丨39个提质增效项目，创效超过1亿元

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工人日报-中工网记者 彭冰 通讯员 张恩辉 苏志坚

1月15日，记者从吉林石化乙烯厂获悉，在刚刚过去的2022年，面对化工原料与产品价格倒挂等诸多困难和压力，该厂“在精营上精打细算，生产上精耕细作，管理上精雕细刻，技术上精益求精”，拿出硬核措施，狠抓瓶颈攻关和新产品开发，全年实施的39项提质增效项目累计创效超过1亿元，乙烯装置加工损失率及综合能耗等6项指标均创历史同期最好水平，实现了安全生产和提质增效“双丰收”。

图为吉林石化乙烯厂专业技术人员认真指导岗位操作员工精心调优工艺参数。

据了解，该厂通过深化炼油乙烯联合攻关，破解生产组织瓶颈，去年外送纯氢产品实现增产3000标准立方米每小时以上；各级专业技术人员主动对标对表，在乙烯装置实行裂解原料分储分裂，将轻质料与次轻质料分开裂解，使次轻质原料裂解深度达到最优控制，乙烯收率提高了0.127个百分点；开展的氟橡胶助剂添加比例技术攻关，全年降低氟橡胶9.3吨，创效200多万元……同时，工厂积极组织开发生产大口径抗融锤管材等五种新产品2.04万吨，创效超过1000万元。

图为吉林石化乙烯厂持续检查整改设备运行管理问题。

“稳就是最大的安全，稳就是最大的效益”，本着这一理念，该厂还强化生产受控管理，完善生产运行监控管理平台，严格落实“叫停”“退守”和“精心监盘、精细巡检、精准操作”要求，全年装置操作平稳率达到99.99%。

图为航空煤油车间专业技术人员与操作人员共同检查安全阀是否处于完好状态。

图为吉林石化乙烯厂专业技术人员正在研究提质增效攻关方案。

此外，该厂定期给设备“把脉诊病”，对206台在线监测设备实施日巡检、周分析、月报表，全面掌控设备运行状态，并大力开展“机组机泵完好率提升”专项活动、实施预知性检修，为装置安稳长满优运行提供了可靠保障。