全球新消息丨最理想的炼油产业链结构是什么？

(资料图片仅供参考)

笔者认为，随着中国炼油企业的化工产业链转型步伐越发深入，中国炼油产业的化工产业链转型方向，以及对已有装置的技术改造方向，是目前炼油企业的重要关注点。而对于新建炼油企业来说，如何考虑市场发展趋势下对炼油装置的产业链规划设计，以及顺应炼油企业的化工产业转型，是新建炼油企业重要的考虑。

所以，笔者搜集了目前全球主要代表企业对于最理想炼油产业链的规划，其中UOP的未来炼油厂加工总流程设计，是笔者认为对于炼油产业化工转型的最佳考虑方向，也是炼油产业零燃料生产的最佳体现。

UOP公司检视了所拥有的各类技术，通过对阿拉伯轻质原油加工案例，规划了未来零燃料炼油厂，其中基础方案配套是减压渣油的延迟焦化装置，以及转化减压蜡油的加氢裂化装置、柴油加氢精制装置，和主要化工品制备的装置为连续重整装置，以及重要的石脑油蒸汽裂解装置（备选）。

此方案也是被UOP称为原油深度加工技术，将原油最大化转化为化工品。此方案的关键在于加氢裂化，并且依托UOP的最新替代技术，最终实现零燃料生产的目的。

图 1 UOP公司COTC最理想炼油厂加工总流程构想（图片来源：UOP）

注：FG：炼厂气；LPG：液化石油气；LCO：轻循环油；LAB：直链烷基苯；

根据对UOP的炼油装置改造路线来看，化工品生产的关键装置有：甲烷转化、蒸汽裂解、催化重整、加氢裂化、芳烃联合、MC等。经过UOP对最理想炼油产业链的规划设计，可以实现零燃料的生产，以及主要化学品和精细化学品的生产。

笔者认为，UOP装置的最理想炼油产业链规划设计，在中国市场存在一定的落地壁垒。一方面是如果已有炼油装置的改造，需要进行系统、大范围及深入的改造，对于不具备实力的企业来说存在较高壁垒。二方面，具有实力的企业进行大范围的改造，也将带来较大改造风险，如全厂停工的风险，以及装置和原料性质不匹配的风险等。三方面，对于新建装置来说，目前中国对于炼油总产能的控制，已经不具备新建装置的条件，所以新建装置也不具备落地的可能性。但是，如果在中国存在新建炼油装置可能性，或以化工生产的审批条件进行资质审批，或UOP的理想炼油产业链规划有落地的可能性。

文章转载自:化工平头哥