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家居行业产品定制化的特性比较明显,不同消费者家庭情况不同、审美不同,对家居产品的尺寸、颜色、样式要求就有所不同,家居制造很难达到其他行业制造那样大规模标准量化生产。然而随着科技化时代的到来,全行业生产线智能化已经成为势不可挡的趋势,面对机遇和挑战,家居制造业也在纷纷尝试探索革新。与此同时,TATA木门兰考生产工厂,用一樘木门,一条生产线,率先迈出了家居制造业的一大步。
在TATA木门兰考生产厂,TATA木门通过自主研发的柔性自动化生产线,实现了传统家居制造业难以实现的高效定制化生产。一樘木门,从客户下订单开始,就有了一个“数字标签”来记录客户的信息和生产任务;然后通过产线控制中心,自动识别生产任务以及客户信息;在MES调配下,一条产线就可自动化完成门扇定尺、裁切雕刻、涂装花色材质等全线制作流程,同时实现对材料的批次管理、制造过程管控以及质量追溯等。
TATA木门这样的“智造”化生产,不仅形成了可翻版复制的生产方式,还大大提高了生产的高速运转,最大限度提升了材料的综合利用率,实现了节能减排,降本增效。摆脱传统家居制造业的困境,将设计、生产、物流、服务等全流程智能化共同构筑出了一个复杂的生产系统,目前,TATA木门一樘木门从订单到产品出库仅需要2.5天,年产能是50万-80万片门,可以说,TATA木门用一樘木门的生产线,完成了工厂全面智能化生产的大跨步,也迈出了家居行业从传统制造业向科技化“智造”业的一大步。
过去二十余年,TATA木门一直在行业领域内不断深耕探索,在保证木门质量的同时,不断挖掘这方寸间的可能性,从第一代降噪静音门的问世,到2019年推出量声定制服务,再到2022年智造4.0至臻系列磁吸静音门的备受瞩目,TATA木门始终坚持“做更好的门,给更多的人用”的美好愿景,积累了丰富的行业经验和技术,在TATA木门兰考生产厂完成生产智造化大跨步的基础上,未来TATA木门一定还会有更高的突破,提升自身的同时也推动整个家居行业的发展。
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